Почему обработка фосфатного распыления может улучшить коррозионную устойчивость конденсатора с воздушным охлаждением типа V?

Обработка фосфалирующего распыления может значительно улучшить коррозионную устойчивость конденсатора с воздушным охлаждением типа V. Во время фосфалирующей обработки поверхность стальной пластины V Тип конденсатор с воздушным охлаждением будет погружен в раствор, содержащий фосфат, а поверхность будет химически реагировать, образуя плотную фосфалирующую пленку. Эта фосфалирующая пленка осаждается на поверхности заготовки в полусферической форме и обладает отличными антикоррозионными свойствами. Образование фосфалирующей пленки уменьшает прямой контакт между поверхностью стальной пластины и коррозийными средами, такими как соль и влага в воздухе, тем самым эффективно блокируя проникновение коррозийных среда и улучшая коррозионную стойкость. Образование фосфалирующей пленки также сделает поверхность стальной пластины шероховатой. Эта шероховатость способствует механическому взаимодействию между последующим распылительным покрытием и основным материалом, увеличивая площадь контакта между покрытием и основным материалом, тем самым улучшая адгезию покрытия. Фокус.
Микроструктура, образованная фосфалирующей пленкой на поверхности стальной пластины, похожа на бесчисленные крошечные барьеры. Эти барьеры состоят из кристаллов фосфатов, тесно расположенных и переплетенных, эффективно блокируя коррозионные среды, такие как молекулы воды, кислород и соль, непосредственно контактируя с материалом основания стальной пластины. Этот физический барьер сильно замедляет процесс реакций коррозии. Фосфалирующая пленка также обладает определенной электрохимической стабильностью, которая может регулировать потенциал на поверхности стальной пластины и уменьшить движущую силу электрохимической коррозии. Когда коррозийная среда пытается проникнуть в фосфалирующую пленку, она сталкивается с электрохимическим барьером, тем самым снижая скорость коррозии. Пористость и шероховатость фосфалирующей пленки не только обеспечивают хорошую основу адгезии для последующих распылительных покрытий, но и усиливают силу связывания между покрытием и подложкой посредством механической блокировки и химической связи, обеспечивая длительность и стабильность слоя покрытия.
Пластиковые распылительные покрытия обычно используют полимерные материалы, такие как полиэфир, эпоксидная смола или полиуретан. Эти материалы обладают отличной погодной сопротивлением и могут противостоять эрозии природных сред, таких как ультрафиолетовое излучение, изменения температуры, колебания влажности и т. Д., Поддерживая покрытие ярким по цвету и не легко исчезать. или старение. В качестве неметаллического непроводящего слоя изоляции, распылительное покрытие может эффективно изолировать стальную пластину от прямого контакта с внешней коррозийной средой и предотвратить проникновение и эрозию коррозийных сред. В то же время, плотность покрытия и непористая структура еще больше повышают его антикоррозионные свойства. Покрытие спрея также обладает хорошей износостойчивостью и сопротивлением царапинам, и может сопротивляться механическим трениям и царапинам, которые могут встречаться при ежедневном использовании, сохраняя целостность и эстетику поверхности конденсатора.
Обработка фосфалирующего распыления обеспечивает превосходную коррозионную устойчивость к конденсатору с воздушным охлаждением типа V, образуя плотную фосфалирующую пленку и распыляя пластиковое покрытие с высокой погодой. Этот метод лечения не только повышает долговечность продукта, но и снижает затраты на техническое обслуживание. Это один из важных средств для повышения производительности конденсатора.